雙頭機床的結(jié)構(gòu)性能及其操作規(guī)范

雙頭機床具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價比等特點；同時機床上可以集成如振動盤等各種形式的自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)無人化自動加工。機床合二為一，節(jié)省了占地面積。

雙頭機床將兩獨立的機床合二為一，搭配使用兩套數(shù)控系統(tǒng)，即可獨立操作，亦可聯(lián)合作業(yè)，完成另一半的加工流程。使用上相當于在運行兩臺機床，但是更可節(jié)省占地面積、操作人員、以及搬運與運轉(zhuǎn)的時間；搭配如振動盤等各種形式的自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)無人化自動加工；伺服電機，不會因為停電產(chǎn)生誤差。

雙頭機床可以對軸套類零件的兩端同時進行車削加工，如加工圓柱、圓錐、圓弧、端面、各種螺紋、鉆孔、鏜孔、割槽等。尤其適用于軍工、航空、汽配、精密儀器、機械、機床、儀表、紡織、冶金等行業(yè)，是制造業(yè)更新?lián)Q代的理想裝備。

操作過程中，按工藝規(guī)定進行加工，不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度；不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床；不準精機粗用和大機小用。刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等；傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。

雙頭機床應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換；切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。